全自动包胶机的振动盘故障原理及解决方案

东莞市慧越自动化设备科技有限公司的HY-B06 全自动包胶机自动完成变压器磁芯、骨架组装以及包胶。骨架上料→上磁芯上料→下磁芯上料→组装→包胶→下料，完全代替人工上下料，可以省去4到5个工人，而且可以一个人看管多台机，那下面东莞慧越科技的邓R，为大家介绍一下全自动包胶机的振动盘故障原理以及解决方案。


　一、振动盘不工作的可能原因

　　1、电源电压不足

　　2、振动盘与控制器间的连线断裂

　　3、控制器保险丝烧断

　　4、线圈烧断

　　5、线圈与骨架间隙过小或过大

　　6、有零件卡在线圈与骨架间

　　7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

　　二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：

　　1、弹簧断裂

　　2、底板过薄

　　3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

　　4、台面不水平

　　5、盘内有杂物

　　6、线圈气隙应尽可能小

　　7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

　　8、电网波动

　　9、控制器需要重新调整以适应电网波动。

　　10、零件问题：超差、弯曲、含油等

　　11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

　　12、零件过多

　　13、底盘调整不当

　　14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

　　15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。