21世纪的今天,制造全自动CNC绕线机的企业大量增加,在无序抢占市场的同时,亦大大提升了国内的绕线机制造能力,一些稍早些进入绕线机市场的企业和一些有实力的中大型绕线机制造企业,迫于市场压力,纷纷开发高端产品,以应对新企业带来的冲击。但由于国外核心技术的限制和国内技术基础的薄弱,致使我国数控绕线机的技术含量普遍较低,跟欧美等发达国家的品牌相比还是有较大差异的。当然,中国品牌绕线机在大部分的市场为什么能赶走洋品牌,绝大部分的原因还是本土化的优势(价格和服务等),因此行业的继续发展,摆在国内绕线机制造企业面前有两条路,一是提高全自动CNC绕线机效率,拉近与国际一流品牌之间的技术差距,另一个是勒紧腰带、继续压缩成本,把价格战进行到底
综上所述,关键的绕线机全自动技术已成为制约数控绕线机能力及效率发挥的瓶颈,然而技术的发展并不是几个月或几年就可以做到的,为了提高企业的绕线效率和设备的利用率,在这里东莞慧越科技提醒您:采购和使用绕线机应注意的事项:
1.全自动CNC绕线机的合理选购。这是业内老生常谈的话题了,针对不同企业绕线工艺的不同特点,选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的关键。首先,要以经济实用为前提,针对企业所需线圈的工艺需求,解决企业效率瓶颈,解决复杂线圈的绕制效率及高精度高难度的线圈绕制速度;改善员工劳动条件,降低劳动强度,提高企业效率;细化线圈参数,保持线圈参数一致性及设备互换性;工序集中,缩短产品运转周期,减少工夹具拆装及生产准备时间,实现柔性自动化等问题,针对性地选型,不可盲目追求高、精、尖和大而全,但也不可以为省钱而购买人家淘汰的设备。同时,要有可靠的技术支持与保障,如企业对数控设备的管理水平、编程、操作、保养维护及维修能力,保证每一台绕线机都在最优良的状态下运行,才能发挥新型设备功能和作用。
2.客户企业的设备管理水平亦是绕线机效率如何的关键,企业科学规范化的管理是提高数控绕线机效率的最重要手段之一,数控绕线机的管理主要包括绕线机的维护、保养、合理使用,统筹安排各种数控设备间的信息流、物料流的计划、调度作业,这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。
3.建议企业合理设计线圈参数。多年以来,我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身最终成品性能为依据,通过大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从根本上解决绕线机的高效率、高质量的和解决企业自身工艺问题,关键是必须改变长期依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。
4.提高绕线程序编程效率。绕线机数控程序易通性也关乎绕线机的运行效率。一些企业生产的绕线机,其程序严重陈旧,编程的代码没经过长期的培训是完全无法理解的,特别是较复杂的线圈绕制,一旦需要绕线机的动作过多,编制程序将是一件非常繁琐困难的事情。上海隆奔绕线设备公司开发的绕线机新型数控系统,采用全中文界面,代码简洁易懂,稍懂点逻辑关系的操作人员,就可以上机编程,对各类复杂的线圈,绕线机程序不会超过32步,而本系统的程序通过调用、跳转,最长的程序能支持绕线机进行1024步非重复的动作。
5.做好绕线夹具工装的开发设计与维护工作。再先进的数控绕线机,没有合理的夹具与之配套,要想绕出合格的线圈产品、提高绕线效率几乎是不可能的,尤其在高速绕线状态中,夹具的同心度、刚性将是实现绕线机高速绕线的前提和先决条件。本公司承诺,为每一个购买绕线机的客户免费设计夹具工装,以本公司在数控绕线设备制造领域内的多年经验,设计的夹具工装必然最大限度的贴合绕线机,为客户高效高质的绕出合格线圈。
熟悉以上5小点,企业采购CNC绕线机就可以事半功倍。更多产品信息请点击:全自动包胶机
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