东莞慧越真空含浸机工作性能介绍

     本文主要介绍东莞市慧越科技自动化设备科技有限公司的HY-Z01 单缸真空含浸机的工作性能介绍，首先我们先了解真空含浸机工作原理，真空含浸机浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。在国内，目前VPI还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴干工序在浸漆罐内进行，其干燥工序一般另设容器或烘箱进行，方式有真空干燥、常压静置干燥或旋转干燥。

     VPI工艺流程演示：⊙→预烘除湿→入罐→真空排气→真空浸漆→压力浸渍→压力排漆→卸压滴漆→出罐→固化干燥→⊙。

     一种工艺对不同的绝缘结构以及不同的技术要求，其实际工艺参数也各不相同。譬如VPI共有四种工艺参数，即真空Vi、压力Pi、温度Ti、时间ti，其中i为1、2、3、…….，n（n是VP工艺工序的总数，i是工序次序）。绝缘结构（W）、技术指标（A）、漆液特性（E）是这四种工艺参数的基本函数元素。

     对比：显然，VPI在漆液渗透方面和浸渍方面，远远优于其它浸漆工艺。在应用方面，VPI更适合大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型绕组、以及其它高压线圈。理论上，VPI的应用，真空和压力可以做得相当的高，当然成本也高了。FNH则不然，由于连续作业，以及产量和成本的具体要求，其应用具有一定范围的限制。在应用试验和实际工作中，我们发现，真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液，当其真空度低于某一绝对压力的数值时，亦即达到某一对应的“临界”真空时，会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产生，即发生“沫化”和“雾化”现象。“沫化”造成漆液中大量空穴，会阻碍浸渗。“雾化”致使溶剂或稀释剂大量逸出，会影响固化。

     对于压力，原则上加压是为了使漆液更容易进入填充空隙，输漆过程实际上就有一个大气压。如果绝缘结构内毛细管的润湿性已经平衡，则增加压力对整个绝缘结构的填充并无明显作用，除非在固化时一直维持增加的压力，所以，增加填充的有效途径，是降低漆的粘度和减小绝缘结构空隙、提高毛细管效应，而不是提高压力。根据“粘度与压力对渗透速率”的试验，其数据显示：当漆液粘度较大时，增大压力对填充速度有较大作用，在漆液粘度小时，增大压力对填充速度的作用不显著。然而，漆液粘度却对填充速度具有十分显著的影响，二者呈反比关系。

     由此可见，在VPI工艺的应用中，片面强调和单纯追求高真空或高压力，是盲目和无益的。其结果会影响浸渍效率，甚至会破坏浸渍质量。所以真空含浸机对压力的要求是很讲究的，必须要控制的很好，不能太高，也不能太低，我司东莞慧越科技自2004年成立，一直以研发真空含浸机技术为核心，就我司研发部门都有5个组共50多个专业工程师，真空含浸机技术已经达到稳定成熟的标准，近期我司于2014年7月31日和惠州市明大精密电子成功签订，详细请点击：http://www.cnhuiyue.com/case/case87.html